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现在的汽车专卖店提出的5S是什么意思?

5S活动从日本兴起,其中5个“S”分别代表:清理、整理、清洁、维持、素养。其真正意义在于倡导一丝不苟的工作作风,如果企业里人人都养成了这种习惯,生产出来的产品质量自然而然会有保障。

关于管理学中打头字母带S的概念还很多,比如组织管理中的7S理论,既战略、结构、制度、人员、作风、技能、最高目标。该理论是在20世纪70年代初,美、日学者在比较东西方不同管理组织基础上,提出采用以英语中7个“S”字母开头的要素。其中,前三项被称为“硬要素”,后四项称为“软要素”。

我国的管理专家们通过考察和对照美、日企业后认为,美国过分重视“硬三角”,而忽视“软四件”的作用,因而二战后经济发展每况愈下。反观日本企业成功的秘诀就在于重视七要素中的“软四件”。它们在组织机构中起着润滑剂的作用,保证了“硬三角”的运转。

为此,无论是质量管理中的5S活动还是组织管理中的7S理论,亦或别的什么管理理论,散人都一贯主_5在企业管理中,当我们引进西方管理理论的同时,务必根据本国实际,更要注重提炼本国民族文化中的有益成份,加以折衷融合。重视向下属灌输管理哲学,尊重人的主体地位,发挥员工融合力量作用,使西方理论与东方灵性相结合,再升化出适合我国企业实际的管理理论,为中国企业的运作实践服务。


5S 规 范 示 例

5S
规范

清理
把永远不可能用到的物品清理掉

把长期不用,但有潜在可用性的物品指定地方放置

把经常使用的物品放在容易取到的地方

整理
应有仓库场地布置总体规划,并画出规划图

物料、物品放置应有总体规划

区域划分应有标识

物料架应有标识

不同物料应有适当的标识来区分

物料放置应整齐、美观

通道要空出、不杂乱

应有车间场地布置总体规划,并画出规划图

不同的生产线、工序应设牌标识

工位摆放应整齐

设备摆放应整齐

工人工作台面应整齐

文件、记录等物品放置应有规划

物品放置应整齐、美观

必要时应做一定标识

档案柜应整齐,有必要的标识

抽屉应整齐,不杂乱

员工应有员工卡

要设置文件布告栏

清洁
地面要清洁

墙面要清洁

物料架要清洁

物料无积尘

通风要好,保持干燥清爽的环境

工人工作台面要清洁

设备要清洁

光线要充足

办公桌面要清洁

档案柜要清洁

抽屉要清洁

文件、记录不肮脏破烂

维持
坚持上班5S一分钟,下班5S一分钟

定期有检查

对不符合的情况及时纠正

素养
语言有礼貌

举止讲文明

着装要整洁

工作主动、热情

有强烈的时间观念(按时完成任务、开会不迟到等)整理、整顿、清扫、清洁、素养
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